Дружественный, интуитивно-понятный пользовательский интерфейс Системы, разработанный на основании пожеланий планировщиков, предоставляет пользователю набор программных инструментов для оценки работы агрегатов в плане выхода годной продукции, выполнения производственных заданий, удельного потребления сырьевых материалов и полуфабрикатов, а также экономичности.

Система включает составление графиков загрузки агрегатов, комплексного слеживания за ходом процесса производства и движения единиц материалов от зоны загрузки сырья до зоны отгрузки готовой продукции.

Контроль и ручная модификация плана на любом этапе производства, функционал формирования комбинированных заказов и использования альтернативных производственных маршрутов, гибкое реагирование на изменение производственных приоритетов явились требованиями по адаптации Системы к условиям российских металлургических предприятий.

Преимуществом Системы является технология открытого интерфейса, которая гарантирует возможность максимального динамического наращивания и масштабирование системы, исходя из конкретных требований, предъявляемых к работе агрегата, цеха или завода.

Система основана на многоуровневой архитектуре клиент-сервер (уровень представления данных, уровень приложений, уровень обработки и передачи данных).

Специфические требования конкретных пользователей заложены в отдельных модулях "Базы знаний", использующих функциональность базиса, при этом внутренняя функциональность базиса не подвергается модификации для учета специфических требований клиентов.

Имеется возможность загрузить или выгрузить новый модуль в ходе повседневной работы системы. Наращивание системы может осуществляться путем добавления серверных модулей для конкретного приложения или клиентских приложений без какой-либо адаптации ядра системы.

Как результат использования открытой и масштабируемой системной архитектуры, имеется возможность создавать систему под конкретного пользователя с подключением клиентских устройств различных типов. Интеграционный уровень предлагает набор стандартизированных интерфейсов для обмена данными как с уровнем ERP, так и с системами АСУТП. Вследствие этого, система A#Planner^® может легко быть интегрирована в любую среду систем автоматизации.

Система автоматизированного планирования и управления производством металлургического производства A#Planner^® была успешно внедрена на ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» при непосредственном участии в проекте планировщиков комбината и группы специалистов Управления Информационных Технологий под руководством Анатолия Михайловича Фомина.

Большие размеры производственных установок затрудняют общение между работниками склада и производства. Пыль, грязь и плохие погодные условия определяют экстремальные требования ко всем используемым на сладе компонентам электроники.

Системы логистики фирмы LogoTek для тяжёлой промышленности хорошо зарекомендовали себя для использования в таких тяжёлых условиях. Мы предлагаем широкий спектр системных компонентов для эффективного управления складом, от систем регистрации положения крана, беспроводной передачи данных до комплексных систем управления складом.